一．涂裝前表面處理目的:

      清除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產物、殘留雜質物等，并賦與表面一定的化學、物理特性，達到增加涂漆層附著力，增加被涂物的保護性和裝飾性目的。

 

二．涂裝前表面處理分類:

   1.按處理方法分類：

     機械法和化學法：

     機械法: 手工方法、動力工具、火焰法、噴砂、拋丸。

     化學法：除油、除銹、表調、磷化、鈍化。

   2.按處理材質分類：

     金屬材料：鋼鐵材料、有色金屬材料。

     非金屬材料：塑料、木材、水泥。

 

三．鋼鐵材料涂裝前表面處理：

        鋼鐵表面處理常用功能性工序：除油脫脂、、除銹、中和、表調、磷化、鈍化。

   1．除油脫脂：強堿清洗、溶劑乳化清洗、弱堿性清洗（表面活性劑）、溶劑清洗、酸性清洗劑清洗。

   2.除銹：

      化學除銹：鹽酸基、硫酸基、磷酸基。

      機械除銹：手工、電動工具、噴砂拋丸。

   3.中和：

      中和的目的是中和掉工件上的殘酸，使清洗更加干凈，根據工件形狀、輸送方式、工房間進度等實際情況，選擇采用中和或不采用中和工序。

   4.表面調整：

      表面調整的目的是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。

   5.磷化：

      金屬在含有磷酸鹽的溶液中進行處理，形成金屬磷酸鹽化學轉化膜，這一工藝過程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。

漆前磷化的目的主要是：給基體金屬提供短期工序間保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

   6．鈍化：

      鈍化目的：封閉磷化膜孔隙，提高磷化膜耐蝕性，特別是提高漆膜的整體附著力和耐腐蝕性。

鈍化：鉻酸鹽鈍化、無鉻鈍化（鋯鹽類、植酸類等）

 

四．有色金屬材料：

      在涂裝行業有色金屬材料主要應用較多的是鋁合金和鋅合金。

      常用工藝過程：

      除油；

      除氧化皮（鋁件），除白銹（鋅件）；

      表面調整(氧化時不需要表調)；

      氧化、磷化。

 

五．非金屬材料：

      在涂裝行業非金屬材料主要應用較多的是木材、塑料。